Per qualsiasi torrefattore, l'utilizzo di macchine automatizzate per il confezionamento interno rappresenta un traguardo significativo. Può ridurre notevolmente i costi unitari e accelerare la produzione.

Tuttavia, una volta installata la macchina, inizia una nuova sfida:trovare la pellicola giusta.

Ordinare sacchetti preconfezionati è facile, ma ordinare rotoli (spesso chiamatiPellicola Form-Fill-Seal or Materiale rotabile) richiede conoscenze tecniche specifiche. Se la pellicola che acquisti è troppo sottile, si allungherà e bloccherà la macchina. Se la pellicola ha scarse proprietà barriera, il caffè si rovinerà sullo scaffale.

At TonchantProduciamo sia macchine confezionatrici automatiche che pellicole in rotolo personalizzate per completarle. Poiché osserviamo quotidianamente l'interazione tra macchine e materiali, abbiamo una chiara comprensione di ciò che funziona e di ciò che non funziona.

Di seguito è riportata una guida tecnica per la selezione della struttura e dello spessore del materiale più adatti per la pellicola da arrotolare in carta da caffè.

1. Comprendere la struttura a "sandwich laminato"

La pellicola in rotolo non è un semplice pezzo di plastica. Gli imballaggi per caffè di alta qualità utilizzano una struttura composita costituita da due a quattro strati di materiali diversi, ognuno dei quali svolge un ruolo specifico.

• Strato esterno (strato di stampa e protettivo):Tipicamente fatto diPET (polietilene tereftalato)o carta Kraft. Questo strato trattiene gli inchiostri personalizzati, fornisce una finitura lucida o opaca e protegge la borsa dai graffi durante la spedizione.

• Strato intermedio (strato barriera):Questo è lo scudo protettivo. Blocca l'ossigeno, i raggi UV e l'umidità, impedendo che degradino i chicchi di caffè tostati.

• Strato interno (strato sigillante):Solitamente fatto diPE (polietilene) or CPPSi tratta di uno strato di sicurezza per alimenti che entra in contatto diretto con il caffè. Quando le ganasce riscaldate della macchina confezionatrice si chiudono, questo strato si fonde leggermente formando una sigillatura ermetica perfetta.

2. Selezione della barriera: foglio di alluminio vs. VMPET

Lo strato barriera intermedio è fondamentale per determinare la durata di conservazione del caffè e il costo dell'imballaggio.

Foglio di alluminio puro (AL)

Se hai bisogno di una durata di conservazione didai 12 ai 18 mesiL'alluminio (AL) rappresenta lo standard di riferimento. Offre una protezione pressoché perfetta contro ossigeno e luce. È ideale per le bustine di caffè filtro di alta qualità confezionate con atmosfera di azoto, o per i chicchi di caffè interi destinati all'esportazione.

PET metallizzato (VMPET)

Si tratta di una pellicola di plastica rivestita con uno strato estremamente sottile di alluminio. Sembra un foglio di alluminio, ma è più leggero e più economico. Sebbene le sue proprietà di barriera all'ossigeno siano leggermente inferiori a quelle dell'alluminio puro, è più che sufficiente per il caffè al dettaglio locale destinato al consumo entroda 3 a 6 mesi.

Opzioni ecocompatibili (EVOH o Mono-PE)

Se il tuo marchio sta passando a imballaggi sostenibili, puoi sceglierepellicola in rotolo riciclabile ad alta barrieraQueste pellicole sostituiscono lo strato metallico con un rivestimento trasparente avanzato (come l'EVOH), mantenendo il caffè fresco e rimanendo al contempo completamente riciclabili o compostabili.

3. Parliamo di spessore (micron)

Lo spessore viene tipicamente misurato inmicrometri (µm o micron)o mils. Una specifica di spessore errata è la causa principale degli inceppamenti del film nelle macchine confezionatrici.

• Troppo sottile (< 60 micron):La pellicola è poco rigida e si allungherà eccessivamente sotto la tensione della macchina, causando la deformazione del logo stampato. Inoltre, le ganasce della termosaldatrice potrebbero facilmente bruciarla.

• Troppo spesso (> 140 micron):Le pellicole più spesse offrono una sensazione di qualità superiore e robustezza, ma richiedono temperature di saldatura molto più elevate. Se la macchina non è in grado di raggiungere o mantenere questa temperatura elevata, i sacchetti non si sigilleranno correttamente e potrebbero rompersi durante il trasporto. Inoltre, una pellicola più spessa significa un minor numero di sacchetti per rotolo, con conseguente aumento dei costi di spedizione e stoccaggio.

Il consiglio di Tonchant:

• Per i sacchetti esterni per caffè filtro:Uno spessore dida 70 a 90 micronÈ ideale. È sufficientemente flessibile da creare sacchetti piatti e ordinati, ma anche abbastanza spesso da intrappolare efficacemente l'azoto gassoso.

• Per confezioni da 250 g / 12 oz di fagioli interi:Lo spessore target èda 100 a 120 micronCiò garantisce l'integrità strutturale, consentendo alle borse di rimanere in posizione verticale con eleganza sugli scaffali dei negozi.

• Per sacchi sfusi da 1 kg / 2 libbre:In genere serve una pellicola resistenteda 130 a 150 micronspesso, per evitare che i bordi taglienti dei chicchi di caffè tostati perforino il sacchetto durante il trasporto.

4. Test di "funzionalità" (compatibilità con la macchina)

La prova definitiva per qualsiasi pellicola in rullo è quanto bene si comporta sulle tue specificheVFFS (Vertical Form Fill Seal)macchina.

• Può ilsensore di marcatura oculareLeggere con precisione i segni di registro per tagliare il disegno nel punto giusto?

• Può ilganasce per termosaldaturaCome formare una chiusura ermetica e pulita senza fondere lo strato esterno stampato?

• La pellicola può scorrere agevolmente sul collare di formazione senza eccessivo attrito o bloccarsi?

Tonchantè un fornitore di soluzioni complete. Progettiamo con cura i nostri film in rotolo per soddisfare i requisiti specifici di prestazioni termiche e meccaniche delle moderne macchine per il confezionamento del caffè. Calcoliamo con precisione il coefficiente di attrito (COF) necessario affinché il film scorra senza intoppi all'interno della macchina.

Scegliere la pellicola giusta per la propria linea di produzione

Non permettete che pellicole di qualità inferiore rallentino la vostra linea di produzione.

Che abbiate bisogno di fogli di alluminio puro stampati in rotocalco per sacchetti di irrigazione di alta gamma o di monomateriali avanzati per strutture riciclabili ed ecocompatibili, possiamo personalizzare le specifiche esatte per soddisfare le esigenze del vostro prodotto e i requisiti della vostra macchina.

Pronti a testare i nostri film sulla vostra linea di produzione? [Contatta Tonchant oggi stesso] per discutere le specifiche della vostra macchina e richiedere dei campioni di rotoli per una prova presso il vostro stabilimento.